产品分类 更多>>
压缩弹簧的回火处理工艺介绍。
回火工艺：
回火工艺与压缩弹簧的工作条件、特性需求及回火炉类型有关，以下是碳钢弹簧的常见回火工艺：
1.分类要求疲劳性能好静载或轻微动载应用。
2.动载弹簧300-350度/20-30分钟200-350度/15-20分钟
3.静载弹簧200-250度/20-30分钟
压缩弹簧回火的目的如下:
1.将材料的屈服强度提高到抗拉强度的90%左右，改善弹簧抗蠕变性能；
2.释放拉丝及卷簧过程造成的残余应力，改善疲劳性能及蠕变性能。
3.稳定弹簧形状（回火15-30分钟后弹簧外圈会缩到一个稳定水平）。
注意事项：
1.避免以提高温度缩短时间的方式进行弹簧回火处理；
2. 硬度：随回火温度的升高，硬度稍微上升后就下降。疲劳性能较好的温度略低于硬度较大的温度；
3. 缩径：碳钢弹簧回火时外径会缩小，所以卷簧时应预留一些尺寸；
4.弹簧回火色：回火色与温度和钢丝表面的残留物有关，颜色不均匀与温度分布或炉膛内的气流有关，
如果期望颜色均匀，要管理好炉子及装料方式；如果局部有油或指印，回火后会变色；
5.回火温度：一般采用的回火温度在250-280℃，如采用200-250℃处理钢丝，虽然可以提高强度，但
塑韧性也会损失，可导致拉簧做弯钩或扭簧弯腿时发生断裂；
6.压簧：锤打以后轻度低温回火可以减少变形；
7.拉簧：回火处理后初应力会有损失，设定偏差时应考虑允许损失量；
8.扭簧：卷簧后进行280℃回火处理，如卷簧后要再加工，低温回火温度为250℃；
9.拉簧的钩及扭簧的臂：回火后位置会变，如有准确位置要求，应掌握好变化量。
了解更多压缩弹簧产品资讯，请您关注郑州市向前弹簧有限公司动态，网址http://www.zzxqth.com
